氣密性檢測方法主要使用兩種方法：氣泡法和壓力法。專用氦氣測漏機廣泛應用于汽車，航空，電子，電器等。制冷設備，家用電器，燃氣設備，新能源中的發動機汽缸蓋，水和油管，旋裝式過濾器，泵油泵總成殼體，汽車散熱器，減震器密封件以及進氣和排氣支管消音器，閥門的氣密性檢測 和閥門。

　　傳統的氦氣測漏機（也稱為檢漏儀，氣密性儀器，檢漏儀，檢漏儀）傳統的測試件氣密性（也稱為檢漏儀）是浸入水或油中觀察氣泡的方法。設備簡單，結果直觀，但檢測精度和效率低，人為因素造成的干擾，無法實現自動定量測漏，同時會給給帶來的干涉變形，離散浸入等不良影響及繁瑣的試件表面附水（或油）后處理，甚至有些產品替代用此方法檢測，如：電子，電器元件等。

　　壓力法主要與測試儀和測試夾具一起使用。

　　新一代氦氣測漏機采用微電腦芯片，高精度傳感器和零泄漏電磁閥來確保測試結果。儀器的準確性和耐用性。微型計算機使用最新算法自動控制檢測過程并收集數據。專用軟件分析和處理數據，從而補償溫度（包括環境溫度）。它克服了外部干擾，實現了直接壓差泄漏檢測。 檢測結果直觀，水平高。性能價格比是許多泄漏檢測和防水測試的理想設備。

　　氦氣測漏機如何工作

　　氦氣測漏機根據檢測方法的不同可分為直壓式和差壓式兩種。直接壓力檢測等效于帶有電子天平的微量稱量。如果有一個充氣的氣球（相當于要測量的工件），則在稱重電子天平上的質量之后，如果氣球（要測量的工件）中有泄漏，則電子天平的質量將 一段時間后減少。稱量有質量差，該質量差就是氣球（要測量的工件）的泄漏。

　　差壓檢測等效于杠桿平衡稱量。 一端是參考基準（標準產品），另一端是被測部件（被測產品）?；鶞蕝⒖紝ο蠛捅粶y工件同時充滿相同壓力的空氣，以使“平衡”-差壓傳感器的兩端達到平衡。如果工件存在泄漏，即使是輕微泄漏，“平衡”也將失去平衡，并且將檢測到由兩端泄漏引起的壓差。氦氣測漏機將根據壓差的變化來測量工件的比泄漏，然后確定被測工件是否合格。

　　工件泄漏檢測和確定的示例：假設被測工件（或物體）的內部空腔的體積為V，空腔中的壓力為P。 在恒溫的情況下，幾秒鐘或幾十秒鐘后，其內腔體積不變，壓力下降了一定值△P，此時可以判斷出工件的氣密性能沒有 好，或者稱為“泄漏工件”。否則，認為被測工件的氣密性良好或被稱為“無泄漏工件”。在實際的工業生產過程中，絕對沒有泄漏零件是罕見的。在實際測試過程中，總是根據特定的應用環境條件和工件條件給出允許的泄漏值。 當工件的泄漏值小于該值時，認為該工件為“無泄漏”為合格產品。僅當工件泄漏值大于該值時，才考慮“失敗”或“嚴重泄漏”。