使用圆锥破碎机的检测工作都包括什么？
如何确保圆锥破碎机的*运转? 购买圆锥破碎机后，用户必须定期检查设备，以确保其生产寿命和*率。 那么圆锥破碎机的检测工作是什么?
一般检查时间在设备完成后开始，并冷却五六个小时。 检查员首先检查锥形表面的平整度，看是否有任何不平整。 如果是，请通知技术人员进行转换。 发现不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。
圆锥破碎机的大锥齿轮的配重是为了消除由破碎锥引起的惯性力和方向变化的惯性矩。 由于破碎机尺寸的限制，破碎锥的惯性力不能完全消除。 因此，当破碎锥旋转时，产生大的不平衡惯性力。 这种不平衡的惯性力是由破碎机框架和基本振动引起的。 骚乱。 也就是说，破碎机的扰动是当破碎机的破碎锥体围绕中心轴线旋转时产生的不平衡惯性力。
圆锥破碎机是一种重要的选矿设备，具有较大的体形。 在运行过程中，零件的磨损会严重影响破碎机的振动稳定性，同时机器会长时间处于强制振动状态，严重影响破碎机。 安全运行。 研究发现扰动是影响破碎机强迫振动的重要因素。 我们在这里分析一下。
对于带有破碎锥体的空机器的操作，在启动机器之前，检查设备是否安装良好。 在开启之前一切正常。 在空操作期间，必须检查设备的密封，卡住，摩擦和冲击。 。 试旋时，检查气缸体是否有明显的摇摆，是否有过大的噪音，确保气缸摇摆不超过0.5mm，噪声控制在85db以内。 在锥体破碎并投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承的专用温度计插入轴承座的油控制中，并且每小时测量一次，知道温度稳定。
如果飞轮已从偏心轴上拆下，飞轮和轴之间的接触面应涂上防腐剂。
2.在圆锥破碎机存放期间或季节性停机期间，让破碎机每月至少运行一次，以确保轴承保持适当的润滑。 如果破碎机在储存期间无法操作，则必须手动旋转破碎机飞轮3至4次，以确保轴承得到适当润滑。 如果需要，在轴承上添加润滑脂。
3.如果移动体已从框架上拆下，为了防止碎屑进入轴承座，应在密封件上涂抹足够的润滑脂。 框架和框架上的轴承座接触面，支架接触面和支架座接触面以及拉杆孔(如果适用)也应涂上防腐剂。
4.当圆锥破碎机从储存器中取出时，必须根据需要检查和修复涂料。 在组装破碎机之前，应从所有接触表面除去防腐剂。
5.圆锥破碎机及其拆下的部件应存放在稳固的支架上，以防止与地面接触。
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